车间电子看板系统是精益生产管理体系中可视化的一个重要组成部分，是加强工厂车间生产过程的管理，相关信息做到目视化，信息传递做到快捷化，工序过程透明化，提高生产组织效率的一种手段。北科智能车间电子看板通过数字化管理，使生产、品质、物料、异常等状况完全处于可控状态，为相关人员提供及时化信息，看到生产瓶颈、发现工作停滞、找到无谓浪费、盯紧关键环节、推进工作变革！
      1、北科MDC系统集成，可实现车间生产设备状态联网与集中管控，数据的自动采集、分析判断、统计报警以及设备状态和生产数据由车间看板
            自动显示。
      2、北科DNC程序管理系统，实现机床的网络化程序通讯及管理及程序运行进程电子实时显示。
      3、北科的产线异常呼叫安灯(ANDON)系统集成，可实现车间各工位任何异常的呼叫、短信发送、处理跟踪、异常分析、考核分析及车间LCD显示
  

当前车间主要存在问题：

• 1、生产计划信息、实时生产数据、无法及时传达及掌握生产情况。
• 2、手工统计书写看板情况，不能实时更新、大部分都是都是摆样子。
• 3、生产数据统计分析报告浪费人力且不实时准确。
• 4、不能及时有效直观的发现和展示生产现场问题。
• 5、有些生产数据完全可以自动采集，但仍在人工记录，浪费人力。

针对当前生产车间存在的问题,北科智能科技公司推出了专门针对生产车间管理的一整套可视化电子看板系统,利用电子看板系统可对生产车间的信息进行目视管理,方便相关人员能及时了解整个生产进度、问题出现的情况等等与生产相关的信息,从而提高整个生产效率.以下是北科智能科技看板系统的主要功能：

• 1、生产数据电子看板，可实时展示生产计划及完成数量；
• 2、产线工序电子看板，可及时展示产线各工位或各工序的生产信息；
• 3、物料电子看板，可及时展示物料状态信息；
• 4、设备电子看板，可实时显示设备的状态信息；
• 5、质量电子看板，可实时显示生产的产品质量合格率、不良率数据；
• 6、公司级管理看板，可实时显示所有生产计划执行过程相关信息；
• 7、部门级管理看板，可实时显示部门所负责的相关生产任务执行信息；
• 8、班组级管理看板，可实时显示班组生产计划的完成情况；

电子看板系统应用示例：


1.工位生产管理看板
      通过生产计划管理模块推送相关车间日计划到各CPS单元，各CPS单元自动接收对应的生产任务。生产员工按照CPS单元推送的派工任务进行生产。SOP及其相关信息亦存储在工位CPS单元上，需要时可立即调用。CPS单元实时采集生产数据并上传至数据中心，数据经系统分析后在工位CPS单元展示现场实时生产状况、生产进度、设备状况等相关信息。

2.在制零件生产管理看板
      过CPS单元实时采集生产过程数据并上传至数据中心，经系统分析后通过在车间布置的LED屏、液晶屏以图形可视化的形式展示整体生产情况、生产进度等相关信息。

3.异常生产管理看板
      CPS单元实时通过异常预警模块获取异常数据并上传至数据中心，经系统分析后在LED屏、液晶屏上以图形可视化的形式展示设备异常、生产异常、品质异常各类异常分析和统计数据。异常报警信息包括分级报警和多媒体报警。对生产系统相关的重要CPS生产单元运行状态等进行报警，根据故障程度、重要性，将报警信号进行多级分级，并提供相应的声响、语音、画面闪光报警方式，并提供相应的报警复归手段。

4.设备管理看板
CPS单元通过传感器实时采集设备运行参数并上传至数据中心，经系统分析后通过LED屏、液晶屏等方式显示设备的开关机状态、运行状态等相关信息。

 

5.品质管理看板
      CPS单元通过传感器以及品质异常的触发，实时采集或者获取各类质量检测和异常数据并上传至数据中心，经系统分析后在LED屏、液晶屏上以图形可视化的形式展示各工序的成品率、废品率、返工率以及长度等关键节点质检分析等相关信息。

6.调度指挥集控中心
工厂现场数据实时采集、报表化或图表化展现、专业化分析和处理、异常数据实时反馈、实现管理推送可视化、现场监控远程化、过程管控集成实时化。

7.客户应用案例：