1、北科MDC系统集成,可实现车间生产设备状态联网与集中管控,数据的自动采集、分析判断、统计报警以及设备状态和生产数据由车间看板
自动显示。
2、北科DNC程序管理系统,实现机床的网络化程序通讯及管理及程序运行进程电子实时显示。
3、北科的产线异常呼叫安灯(ANDON)系统集成,可实现车间各工位任何异常的呼叫、短信发送、处理跟踪、异常分析、考核分析及车间LCD显示

当前车间主要存在问题:
- 1、生产计划信息、实时生产数据、无法及时传达及掌握生产情况。
- 2、手工统计书写看板情况,不能实时更新、大部分都是都是摆样子。
- 3、生产数据统计分析报告浪费人力且不实时准确。
- 4、不能及时有效直观的发现和展示生产现场问题。
- 5、有些生产数据完全可以自动采集,但仍在人工记录,浪费人力。
- 1、生产数据电子看板,可实时展示生产计划及完成数量;
- 2、产线工序电子看板,可及时展示产线各工位或各工序的生产信息;
- 3、物料电子看板,可及时展示物料状态信息;
- 4、设备电子看板,可实时显示设备的状态信息;
- 5、质量电子看板,可实时显示生产的产品质量合格率、不良率数据;
- 6、公司级管理看板,可实时显示所有生产计划执行过程相关信息;
- 7、部门级管理看板,可实时显示部门所负责的相关生产任务执行信息;
- 8、班组级管理看板,可实时显示班组生产计划的完成情况;

1.工位生产管理看板
通过生产计划管理模块推送相关车间日计划到各CPS单元,各CPS单元自动接收对应的生产任务。生产员工按照CPS单元推送的派工任务进行生产。SOP及其相关信息亦存储在工位CPS单元上,需要时可立即调用。CPS单元实时采集生产数据并上传至数据中心,数据经系统分析后在工位CPS单元展示现场实时生产状况、生产进度、设备状况等相关信息。

2.在制零件生产管理看板
过CPS单元实时采集生产过程数据并上传至数据中心,经系统分析后通过在车间布置的LED屏、液晶屏以图形可视化的形式展示整体生产情况、生产进度等相关信息。


3.异常生产管理看板
CPS单元实时通过异常预警模块获取异常数据并上传至数据中心,经系统分析后在LED屏、液晶屏上以图形可视化的形式展示设备异常、生产异常、品质异常各类异常分析和统计数据。异常报警信息包括分级报警和多媒体报警。对生产系统相关的重要CPS生产单元运行状态等进行报警,根据故障程度、重要性,将报警信号进行多级分级,并提供相应的声响、语音、画面闪光报警方式,并提供相应的报警复归手段。


4.设备管理看板
CPS单元通过传感器实时采集设备运行参数并上传至数据中心,经系统分析后通过LED屏、液晶屏等方式显示设备的开关机状态、运行状态等相关信息。
5.品质管理看板
CPS单元通过传感器以及品质异常的触发,实时采集或者获取各类质量检测和异常数据并上传至数据中心,经系统分析后在LED屏、液晶屏上以图形可视化的形式展示各工序的成品率、废品率、返工率以及长度等关键节点质检分析等相关信息。
6.调度指挥集控中心
工厂现场数据实时采集、报表化或图表化展现、专业化分析和处理、异常数据实时反馈、实现管理推送可视化、现场监控远程化、过程管控集成实时化。
7.客户应用案例: