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机床在线检测头
      在数控机床上加装检测头,使一台数控加工设备具备了三坐标的检测能力。它不仅能够减少工件在反复装卡过程中出现的误差,同时由于大部分检测工作在机床上完成,还减少了工件的搬运和装卡时间,生产效率显著提高,企业也不需要再投入资金购买更多的检测设备。

 

      在线检测就是对现有的数控机床进行智能作业升级,实现单机自动化。机床一但用上精准的量仪,制造工艺会发生改变,把待机时间全部转化成有效产能,提高开机率,降低管理成本和生产成本,为企业增加产能和收益。因为在线检测是对产品生产的全过程进行严格的质量管控,对刀具和加工工件进行在机实时监,并依据检测的结果做出相应的处理。在线检测是一种基于计算机自动控制的检测技术,其检测过程由数控程序来控制。

硬件布局如图所示:

产品选型:

1、手动测量头1μm棒,不需要工程师上门服务,买去看说明书就会使用,1头多用,替代了百分表、千分表、游标卡尺、分中棒、高度尺等全部常用普通量具,操作简便快捷,工作效率高,产品使用寿命长,正常使用10年以上,测量精度稳定可靠性强。

2、半自动测量头,手动碰点,有宏测量软件配合,自动化程度较高于手动测量头,客户购买,有专业工程师指导使用。

3、自动测头,是由高精度测量头+测量软件两部分组成。公司专业安装工程师会及时上门安装、调试、并培训使用技巧。这类机床在线检测产品,自动化程度高。

测量软件:

1、UG外挂测量软件

 

【主要功能】

● 自动测量:可测量深度、宽度、长度、孔径、沟槽 位置、圆柱、曲面等; 通过三维图形比对,得出误差值,在线调整机床加工参数和修正误差;

●自动识别:NC测量系统自动识别机床精度误差,自动补偿机床精度;

● 精准定位:可快速调机、精准确定工件位置;

● 测量范围:机床±X、±Y、+Z轴方向的行程任意距离内均可测量。

                                                                     设置产品自动检测路径

 

 

                                                                      产品检测对比图形报告

 

2、ARRCO意大利三坐标测量软件(适用FUNAC系统):


                                                                                      AROCO软件程序界面

产品介绍:

3D曲面测量无线发射自动测量系统,自动识别机床精度误差,自动补偿机床精度,采用三坐标测量原理,对大型复杂零件在机床上直接进行曲面测量,测量结果进行比对并出报告;主要优点:1、不需要拆卸工件去三坐标测量机上检验,在机检测、修正、确认合格下线一次性加工到位,避免返工二次装夹的浪费,提高效率和工期;2、操作便捷,易学易会,普通操机1人就能做好,降低用工成本;3、提升现有机床的加工精度,呈现钢料原加工纹路,增加模具产品使用寿命。