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公司地址: 北京市海淀区新都环岛西10号院
伺服控制系统应用案例
公司产品主要针对机床和机械高精场合的控制应用和控制系统设计,后发展为机床控制设计,机床改造维修,国内机床行业主轴和进给系统,及机器人控制设计,机床PLC控制,机床NC系统,先后与国内外多家机床机械厂合作研发定制产品。涉及领域,木工,石油石化,纺织,钢铁,机床制造业,物流仓储,机械手臂,机器人控制系统。

机床行业:数控龙门铣,数控立式加工中心,加工中心,数控车床,数控立车,多轴磨床,多轴转攻中心,龙门铣床,轮毂车床,轧辊车床,及各类型专用机床

主要客户,齐重数控,齐二机床,天水星火,安阳鑫盛,北一机床,西宁特钢,天水锻压,青海一机,济二机床,兰州兰石  西部矿业,滕州机床,山东普利森,桂林机床,等国内外机床机械制造厂。

产品特点:
硬件构成先进可靠
 
  • 独特的双CPU对电机进行全数字化控制
  • 功能齐全,可靠性能高的一体化主控板
  • 优化设计的模块化功能电路
  • 功率模块采用IGBT、IPM、或智能化功率器件ASIPM
  • 电流、速度、位置、三闭环系统
  • 内置制动单元
软件功能完善灵活
 
  • 专用编程控制语言,对电机运行全方位编程控制
  • 简单易学,用户可以自行编制控制程序
  • CPU内的FLASH ROM可存储多个程序,程序可固化
  • 内置PLC运动控制单元,控制器可自成系统独立控制
  • PC机编程,图形界面人性化处理
控制功能全面精准
 
  • 速度控制精度±0.02%,速度控制比在1:5000以上位置控制精度±1脉冲
  • 优良的转矩控制功能,控制范围0-300%电机额定转矩,精度±5%
  • 低速力矩稳定,额定转速以下恒扭矩输出,额定转速以上恒功率输出
  • 低速超大扭矩输出,零速力矩保持功能
  • 过载能力强,最大转矩可达电机额定转矩的3倍
  • 同步控制功能,对多台控制器、电机系统进行同步或跟随控制
  • 内置电子齿轮控制功能,电子凸轮功能
  • 加、减速控制功能,运行依设备平稳优化
  • 内置多功能接口,数字输入12路、数字输出8路、模拟输入2路、模拟输出2路
AB相差分接口2路、脉冲列接口1路、通信接口1路支持LIKO自主协议、CAN、
ProfiBus、ModBus、EtherCAT,等协议。


 
项目 项目描述
输入 额定电压 三相380V,-15%~+10%
额定频率 50Hz/60Hz,±5%
输出    输出电压 0~380V
输出频率 0~500Hz
过载能力 150%额定约30min, 200%额定约10min(依机型)
控制性能 控制方式 正弦波数字方式矢量控制(带PG)
调速范围 1:28000
控制输出转矩范围 0~300%电动机额定输出转矩
运行转速稳态精度 ≤±0.02%
频率精度 数字设定:最高频率±0.01%;模拟设定:最高频率×±0.1%
频率分辨率 模拟设定 最高频率的0.1%
数字设定 0.01Hz
外部脉冲 最高频率的0.1%
键盘设定 0.01Hz
加减速控制范围 0.05~3000Hz/s
制动方式 能耗制动,125%额定转矩
控 制信号 运行命令给定通道 操作键盘给定、控制端子给定、通信给定
运行频率给定通道 数字给定、模拟给定、脉冲给定、通信给定、组合给定,可通过多种方式随时切换
模拟输入通道 2路4~20mA、0~5V、0~10V、-5V~+5V、-10V~+10V跳线选择
模拟输出通道 2路模拟信号输出,0~5V,可实现设定频率、输出频率等物理量的输出
I/O通道 12路光耦隔离输入(NPN型);8路光耦隔离输出(OC门输出,24V,100mA)
编码器通道 两路5V增量式线驱动编码器。
键盘 LED显示 可显示设定频率、输出频率、输出电压、输出电流等20种参数
参数拷贝 使用操作键盘及远控操作键盘可实现参数的快速复制
保护功能 过流、过压、欠压、过热、过载、缺相保护(可选)等
选配件 操作键盘、制动组件、远控键盘、功能控制板块、连接电缆等
环境 使用场所 室内,不受阳光直晒,无尘埃、腐蚀性气体、可燃性气体、油雾、水蒸汽、滴水或盐份等
海拔 在海拔高度超过1000米的条件下,控制器应降额使用,每增加1500米高度输出电流约降低额定电流的10%
周围温度 -10ºC~+40ºC (环境温度在40ºC ~50ºC,降额使用或增强散热)
周围湿度 小于95%RH,无水珠凝结
振动 小于5.9米/秒²(0.6G)
存储温度 -40ºC~+70ºC
结构 防护等级 IP20
冷却方式 强制风冷,风扇带自动测温控制